冷卻塔的維護保養

冷卻塔的（de）維（wéi）護保養工序分三個階段，即停機後的清洗保養，開機前（qián）的檢查調試，正式開機運行（háng）中的巡視檢查。
　　（一（yī））冷卻塔（tǎ）停（tíng）機後的清洗、保養
　　1、散水係統
　　①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有（yǒu）無破損鬆動，及時（shí）時行修補、固（gù）定。清除布（bù）水管及（jí）噴頭內部（bù）的汙物，以保證水管暢通，噴（pēn）頭布水均勻（yún）。
　　②衝洗冷卻塔水盤及出水過濾網（wǎng）罩，避免水垢汙物積存堵塞（sāi）管道。清洗完（wán）畢應打開泄水（shuǐ）閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。
　　③檢查水盤、塔腳是否漏（lòu）水，如有漏點，及（jí）時補膠。
　　2、散熱係統
　　①清洗冷卻（què）塔所有換熱材（cái）（填（tián）料），清除掉熱材表麵、孔間的水垢汙物，保證換熱材的潔淨。拆裝（zhuāng）換（huàn）熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。
　　②清洗擋水簾（lián）、消音毯，去除汙物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水（shuǐ）。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若（ruò）漏則更換密封件。3、傳動係統
　　①電機：檢查電機的接線端子是否（fǒu）完好，電機轉動（dòng）是否正常，電機接（jiē）絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈幹燥，並潤（rùn）滑軸承表麵。
　　②減速機：檢查減（jiǎn）速機轉動（dòng）是否正常，如有異（yì）聲，立即更換減速機軸承。
　　③皮帶、皮帶輪：調節頂絲，鬆開皮帶，延長皮帶使（shǐ）用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋（wén），必要時建議業主更（gèng）換新皮帶（dài）。校（xiào）核皮帶輪（lún），馬達架水平度（dù），緊固鬆動螺栓，有鏽蝕螺栓予以更換。
　　④風扇：清洗扇葉表麵（miàn）汙物（wù），檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，並進行調整。
　　4、塔體外觀
　　①對風胴、塔、入風導板進行清洗，保證外觀清（qīng）潔美觀。
　　②重新緊固各部位螺栓，並更換（huàn）生（shēng）鏽螺栓。
　　③檢查塔體（tǐ）外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
　　④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。
　　5、冷卻塔附件
　　①檢查自（zì）動補水裝（zhuāng）置--浮球有無（wú）損（sǔn）壞、工作是否正常。發現異常及時修理、更換。
　　②對冷卻塔鐵件螺栓（shuān）重新緊固、更換生鏽螺栓，對鏽蝕鐵件新（xīn）刷漆。
　　③檢查進、出水（shuǐ）管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養完畢，建議業（yè）主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防（fáng）雜物進入冷卻塔內部。
　　（二）冷卻塔開（kāi）機前的檢查、調式
　　①去掉風胴遮擋，調節頂絲，調整皮帶（dài）鬆緊程度。
　　②認真檢查（chá）冷卻塔傳（chuán）動係統（tǒng）的電機（jī）、減速機運轉是否正（zhèng）常。
　　③檢查清理冷卻塔水盤（pán）、過濾（lǜ）網處汙物，放（fàng）水檢查水盤，塔腳的密閉性，調（diào）整浮球位置，使水盤水位符合使用要求（qiú）。
　　④調整扇葉角度（dù），測度電機電流，使其達到最佳工況標準（zhǔn）。
　　⑤調節冷卻塔（tǎ）進、出（chū）水（shuǐ）閥門，使冷（lěng）卻塔（tǎ）水流（liú）量達到要求。要（yào）求具備，正式開機。
　　（三）冷卻塔運行中的巡視、檢查
　　①定期巡視檢查運行中的冷卻塔（tǎ），征（zhēng）求用戶意見，了解冷卻塔使用情況
　　②認真測試冷卻塔（tǎ）進、出水溫度、電機運轉電流等技術數據。
　　③仔細檢（jiǎn）查（chá）電機、減速機等傳動裝置的運轉狀（zhuàng）況。檢查布水係統的實際工況。
　　④發現故障，立即處理。